Hassas Bileşenler için Gelişmiş Endüstriyel Plastik Kalıp Çözümleri
1. Kapsamlı Kalıp Üretim Süreci
Dikey olarak entegre üretim sistemimiz Plastik Braketler, Yapısal Takozlar, Borular ve Kapaklar için olağanüstü kalitede kalıplar sunar:
Tasarım Aşaması:
Plastik Braket stres noktaları için optimize edilmiş DFM analizi
Boru kalıp boşlukları için duvar kalınlığı simülasyonu
Karmaşık Kapak geometrileri için çıkarma sistemi mühendisliği
Hassas İşleme:
Yapısal Shim kalıp çekirdeklerinde ≤0,005 mm tolerans
Tıbbi Kapak bileşenleri için mikro frezeleme (≤50μm)
Optik sınıf Plastik Braketler için Çok Aşamalı Parlatma (Ra 0,012μm)
Kalite Doğrulaması:
Otomotiv Boru kalıpları için 3D tarama (≤5μm doğruluk)
Yapısal Shim ek parçalarında %100 sertlik testi
Tüm Cover sistemleri için üretim denemeleri (minimum 10.000 çevrim)
2. Özel Elektrik Bileşeni Kalıplama
Kritik elektrik uygulamaları için şunları sunuyoruz:
Alev Geciktirici Çözümler:
30+ UL94 V-0/V-1 malzeme formülasyonları
Yüksek voltajlı Kapak bileşenleri için anti-izleme bileşikleri
Plastik Braket muhafazaları için halojensiz seçenekler
Hassasiyet Özellikleri:
Konnektör için mikro pimler (≤0,2 mm) Yapısal Takozlar
Kompozit Boru bağlantı parçaları için aşırı kalıplama yetenekleri
Kapalı Kapaklar için LSR (Sıvı Silikon Kauçuk) seçenekleri
Vaka Çalışması: Dönüştürücü soket kalıbımız şunları başarır:
%0,02 flaş oluşum oranı
15 saniyelik çevrim süresi
500.000+ atış ömrü
3. Malzeme Bilimi Uzmanlığı
Optimum malzeme seçimi uzun ömürlülüğü garanti eder:
Başvuru | Önerilen Malzeme | Temel Özellikler |
---|---|---|
Otomotiv Plastik Braketleri | %30 GF-PA66 | Yüksek sertlik, ısı direnci |
Havacılık Yapısal Shimler | GÖZ ATMAK | Aşırı sıcaklık kararlılığı |
Endüstriyel Borular | PVDF | Kimyasal direnç |
Tıbbi Kapsamlar | PC-ISO | Sterilizasyon dayanıklılığı |
İleri yüzey işlemleri:
Aşındırıcı Boru malzemeleri için TiCN kaplama
Tıbbi Kapak Kalıpları için Elektropolisaj
Yüksek aşınmaya dayanıklı plastik braketler için plazma nitrürleme
4. Sektöre Özel Mühendislik
Otomotiv:
Kaput Altı Yapısal Shim kalıpları (150°C'ye dayanıklı)
İç Kaplama Sistemleri (Sınıf A yüzey kaplaması)
Sıvı taşıma Boru bileşenleri (sızdırmaz kapılar)
Tıbbi:
ISO Sınıf 8 temiz oda Kapak kalıplama
Mikroakışkan Boru ağları (≤100μm kanallar)
Çıtçıtlı Plastik Braket montajları
Endüstriyel:
Büyük ölçekli Boru üretimi (≤3m uzunluk)
Aşınmaya dayanıklı Yapısal Shim bileşenleri
UV-dayanıklı dış mekan Kaplama sistemleri
5. Teknik Destek Hizmetleri
Tam hizmet yaklaşımımız şunları içerir:
Tasarım Optimizasyonu:
Plastik Braket projeleri için DFM raporları
Karmaşık Boru geometrileri için kalıp akış analizi
Kapak üretim verimliliği için soğutma simülasyonu
Üretim Desteği:
Yapısal Shim doğrulaması için şirket içi kalıp denemeleri
Proses parametre optimizasyonu
Operatör eğitim programları
Bakım Programları:
Önleyici bakım çizelgeleri
Plastik Braket kalıpları için yüzey yenileme
Değiştirme hizmetlerini ekleyin
6. Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?
Boru, Kapak ve Plastik Braket kalıpları konusunda 15+ yıllık uzmanlaşma
ISO 9001:2015 sertifikalı kalite sistemi
7/24 mühendislik desteği
%98 zamanında teslimat rekoru
5 yıllık uzatılmış garanti mevcuttur