elektronika plastik kalıp

Bilgisayar parçaları, telefon bileşenleri ve diğer elektronik cihazlar gibi çeşitli elektronik plastik bileşenlerin imalatında kullanılan elektronik plastik kalıp r. Yüksek kaliteli elektronik kalıplar yapmak, ileri teknoloji, yetenekli işçilik ve detaylara gösterilen özenin bir kombinasyonunu gerektirir. Yüksek kaliteli elektronik kalıplar yapmak için izlenecek bazı adımlar şunlardır: 1. Kalıbı tasarlayın: İlk adım, kalıbı 3D ve 2D yazılım kullanarak tasarlamaktır. Tasarım, kalıba yerleştirilecek elektronik bileşenin özel gereksinimlerini dikkate almalıdır. 2. Malzemeleri seçin: Kalıbı yapmak için kullanılan malzeme kalitesi açısından çok önemlidir. Yüksek kaliteli elektronik kalıplar tipik olarak yüksek kaliteli alüminyum veya çelikten yapılır. 3. CNC işleme: Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işleme, kalıbı tasarım özelliklerine göre kesin olarak kesmek ve şekillendirmek için kullanılır. 4. Yüzey bitirme: Pürüzsüz ve herhangi bir kusur içermediğinden emin olmak için kalıbın yüzeyinin bitirilmesi gerekir. Bu, parlatma veya kumlama gibi işlemlerle elde edilebilir. 5. Test etme ve doğrulama: Gerekli özellikleri karşıladığından ve kaliteli elektronik bileşenler üretebildiğinden emin olmak için kalıbın test edilmesi ve doğrulanması gerekir. 6. Bakım: Kalıbın iyi durumda kalması ve yüksek kaliteli elektronik bileşenler üretmeye devam edebilmesi için kalıbın düzenli bakımı şarttır. Bu adımları takip ederek ve ileri teknoloji ve yetenekli işçilik kullanarak, barındıracakları elektronik bileşenlerin özel gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli elektronik kalıplar üretmek mümkündür.

Derco Kalıp Ağırlık aralığı 100Kg ile 25 Ton arasındadır. Enjeksiyon makinesi 100ton'dan 2000ton'a kadar sıkma kuvveti kapasitesiyle, farklı sektörlerden ve alanlardan müşterilerimizi memnun etme konusunda güçlü bir güvenimiz var.

DERCO, tüm prosedürü en baştan konseptten mükemmel bir şekilde tamamlamaya kadar yönetebilir. Bu, daha yüksek verimlilik, daha düşük maliyet, daha kısa teslim süresi ve operasyonun çok daha iyi genel kontrolü anlamına gelir. Kalıp tasarımı, takım üretimi, enjeksiyon kalıplama süreç yönetimi konusunda zengin deneyime sahip proje yöneticileri tarafından sıkı bir şekilde takip edilen detaylı üretim planlaması ve zamanlaması yapacağız. Her proje, bir Proje yöneticisi tarafından ayrı ayrı ücretlendirilir. Ayrıca, bu proje için müşteriyle olan tüm ticari ve teknik iletişimden de sorumludur. Müşteriyi bu projenin ayrıntılı bilgileri hakkında haftalık rapor ve dijital resim ile güncel tutacağız. Müşterinin projeyi aynı anda yönetmesi kolaydır. Kendini geliştirerek yüksek standartta müşteri hizmeti sağlayacağız.