Yenilikçi Yığın Kalıp Teknolojisi, Yüksek Hacimli Enjeksiyon Kalıplamada Devrim Yaratıyor
[Shenzhen, Çin] – Verimli plastik parça üretimine yönelik küresel talep arttıkça, yığın kalıp teknolojisi yüksek hacimli üretim için çığır açan bir çözüm olarak ortaya çıktı. Bu gelişmiş kalıplama çözümü, üreticilerin makine boyutunu veya çevrim süresini artırmadan üretim kapasitelerini iki katına çıkarmalarını sağlayarak otomotiv ve tüketim malları uygulamaları için önemli maliyet avantajları sunuyor.
Yığın Kalıp ve T Kalıp: Doğru Çözümü Seçme
Geleneksel T kalıp tasarımları daha basit projeler için etkili olmaya devam ederken, yığın kalıpları çok katmanlı boşluk sistemi sayesinde üstün verimlilik sağlar:
Çıktı Karşılaştırması:
Kalıp Tipi Döngü Başına Boşluk Sayısı İdeal Üretim Hacmi T Kalıp 1-4 Düşük-orta hacim Yığın Kalıbı 8-32+ Yüksek hacimli
Derco'nun mühendislik ekibi, parça geometrisi ve yıllık gereksinimlere göre, yığın kalıplarının geleneksel T kalıp konfigürasyonlarından ne zaman daha iyi performans gösterdiğini değerlendirme konusunda uzmanlaşmıştır.
Son Teknoloji Kalıp Teknolojileri
Shenzhen tesisimiz üretimi optimize etmek için üç gelişmiş sistemi entegre ediyor:
Kapak Kalıp Sistemleri
Hassas Alman mühendisliği bileşenleri
Ultra kararlı kılavuz mekanizmaları
<0,005 mm'den az sapma toleransı
Katlanabilir Çekirdekler
Karmaşık dahili geometrileri etkinleştirin
Otomatik geri çekme sistemleri
Dişli bileşenler için idealdir
Yüksek Hacimli Araçlar
D2/M42 çelik konstrüksiyonlar
1 milyondan fazla çevrim ömrü
Hızlı değiştirilebilir bileşenler
CV Uzmanlığıyla Otomotiv Odaklı
Otomotiv parçaları için CV (Bileşen Doğrulaması) konusunda uzmanlaşarak şunları sağlıyoruz:
OEM spesifikasyonlarına %100 boyutsal uyumluluk
Titreşim/ısı direnci için malzeme testi
DFM 72 saat içinde rapor verir
Yığın Kalıplarının Teknik Avantajları
Tek yüzlü kalıplara kıyasla %60-80 daha yüksek çıktı
Parça başına %15-30 enerji tasarrufu
Sıcak yolluk entegrasyonu ile dengeli dolum
Çözülen Zorluklar:
✔ Simetrik soğutma sayesinde azaltılmış eğilme
✔ Otomatik fırlatma sistemleri
✔ IoT özellikli aşınma izleme
Endüstri 4.0 Uygulaması
Akıllı fabrikamızın özellikleri:
Gerçek zamanlı özgeçmiş veri takibi
Yüksek hacimli aletler için öngörücü bakım
Kalıp simülasyonu için dijital ikizler
Sürdürülebilir Üretim
Geri dönüştürülmüş kalıp çeliği programları
Enerji tasarruflu hidrolik sistemler
Kapalı devre su soğutma
Derco ile Bugün İletişime Geçin
Katlanabilir çekirdeklerden, Deckel kalıp hassasiyetinden ve yüksek hacimli takımların güvenilirliğinden yararlanan yığın kalıp çözümleri için Shenzhen ekibimiz şunları sunmaktadır:
✓ Ücretsiz tasarım fizibilite analizi
✓ %15-25 maliyet düşürme garantisi
✓ 90 günlük zamanında teslimat taahhüdü
CV sertifikalı kalıplarımız, %99,98 kalite geçme oranıyla 50 milyondan fazla otomotiv bileşeni üretti. - Derco Mühendislik Ekibi